Üretim

- Üretimde 1200 * 1400 taban plakalı 6+1 model bağlamalı Currousel Alpha - Set reçine sistemi ile kalıplama yapılmaktadır.

- Boyama işlemi yıkama - Kurutma işlemi infrared.

Modelleme ve kalıplama işlemleri tamamlandıktan sonra sıra döküm işlemine gelir.

Bu işlem için öncelikle istenilen özellikte hammadde (paslanmaz çelik, demir, bronz,alüminyum vs.) tedarik edilmiş olmalıdır. Sonraki adımda bu hammaddeler indiksiyon ocağında ısıtılarak gerekliği sıcaklığı ulaşır.

Bu sırada kalıplaması yapılmış olan işler kontrol, temizlik ve kapatma işlemleri yapılarak döküme hazır hale getirilir.

Eritilmiş olan metal temizlik ve kimsayal analiz kontrol işlemlerine tabi tutulur. Eğer sıvı metal istenilen özelliklere sahip değilse gerekli ilaveler (nikel, krom, karbon bakır vb.) yapılarak tamamlanır.

Daha sonra sıvı metal ocaktan taşıma potasına alınarak hazırlanmış olan kalıplara dökmeye başlanır. Bu aşamada sıvı metalin sıcaklığı, dökme hızı vb. kaliteyi etkileyecek şartlara dikkat edilmesi çok önemlidir.

Tüm bu işlemler yapıldıktan sonra döküm işlemi tamamlanmış olur.

Emre Metalurji Laboratuvarın da profesyonel ekiplerce;

Demir - Bakır - Alüminyum kanalına sahip her türlü analiz ve ölçümlemeler kalite standartlarına uygun şekilde döküm ve sevkiyat öncesinde yapılmaktadır.